Стропы: виды и применение
Сейчас предприятия Украины производят как типовые, так и стропы под заказ.
Основным залогом их качества является материал, из которого они изготавливаются. Исходя из этого, бывают:
- стропы текстильные;
- канатные;
- цепные.
Каждый вид тестируется производителями. Так, при осмотре текстильных стропов производителями проверяется целостность ленты, крюков, подвесок и захватов. В канатных особое внимание уделяют проверке тросов, мест их заплетки или обжима втулки, подвесок и крюков. Осмотр цепных и стальных заключается в проверке состояния цепей, крюков и соединительных звеньев. Для каждого изделия выдается паспорт.
Следует контролировать состояние вышеперечисленных изделий и во время эксплуатации (не реже раза в месяц, однако лучше – один раз в неделю), вовремя заменять изношенные детали.
Наиболее распространенными являются канатные стропы, которые производят двумя способами:
- методом заплетки, при котором грузоподъемность строп достигает 40 тонн;
- при помощи опрессовки алюминиевыми втулками; в этом случае грузоподъемность составляет не более 25 тонн.
Концы данных изделий изолируются с помощью прочной пластмассы, которая служит для защиты рук работников от наколов.
Преимущества канатных строп:
- дешевизна;
- прочность и устойчивость к динамическим нагрузкам;
- равномерность износа.
Текстильные стропы в Украине производят грузоподъемностью до 60 тонн из полиамидной, пропиленовой или полиэфирной ленты. Чаще всего их применяют для подъема хрупких грузов. Они легкие и эластичные. Их преимуществами являются:
- гибкость;
- легкость;
- компактность при хранении.
Стропы цепные изготавливают из стали, легированной молибденом, никелем или хромом.
Они характеризуются долговечностью; не поддаются воздействию температуры открытого огня; не боятся острых граней. Благодаря этому их используют в атомной и оборонной промышленности.
Новинки в производстве строп в Украине
Сегодня производители строп в Украине стали наносить полиуретановую защиту на готовые изделия. Это нововведение позволяет повысить прочность изделий, их стойкость к химическим, физическим воздействиям и продлить срок эксплуатации.
Сегодня все более востребованным стало производство круглопрядных строп. Они не подвержены растяжению. Их используют преимущественно для такелажных работ.
Поделитесь в соцсетях:
