В Китае за 3 часа рабочим удалось возвести двухэтажку при помощи 3D-принтера. Уже вечером ZhuoDa group, что вплотную занималась 3D-строительством домов по стране, построила еще одно здание.
«Виллу из 3D-принтера» построили из отдельных модулей, которые изготавливают на фабрике целиком сразу, включая внутреннюю отделку, водопровод, проводку, мебель, сантехнику такого же качества, как можно заказать на http://santehnika.org.ua, и т.д. Фактически здание готово уже на 90 процентов, когда модули привозят на стройплощадку.
Фрагменты дома печатают из специального состава, что держится в секрете. Благодаря его характерным особенностям дом отличается очень высокой теплоизоляцией - здесь не холодно зимой и не жарко летом.
В составе есть материалы из с/х и промышленных отходов, поэтому в модулях нет никаких вредных веществ. Печатный дом может выдерживать землетрясения до 9-ти баллов, не боится воды и огня.
Стены можно покрывать декоративными текстурами, напоминающими мрамор, дерево или гранит.
После завершения печати модули собираются бригадой строителей. Так, конечная стоимость подобных домов гораздо ниже, чем зданий, построенных с применением традиционных методов.
Использование 3D-печати снижает цену квадратного метра дома - мебель, удобства и сантехника включены - до 560 долларов.
Для сборки виллы требуется 6 3D-модулей, на каждый метр которых приходится 100 килограмм веса.
Сейчас у компании ZhuoDa group есть двадцать два патента на новый материал и контракты по 40 госроектам. К 2016 г. площадь домов достигнет 2 миллиардов кв. м, а их суммарная цена составит 1,2 триллиона долл.
Отметим, что недавно и в Америке был разработан 3D-принтер для строительства. Автором проекта стал обычный американский студент Александр Леру, собрав принтер из досок.
Принтер собран на базе рамы из дерева и печатает цементом – слоем толщиной 7,5 мм со скоростью 50 мм в секунду.
«Проект создавался только на личные средства, что ударило по студенческому бюджету. На разработку и создание я потратил приблизительно в 2500 долл., но, если бы я опять создавал данный принтер с учетом открытых нюансов, то его цена составила бы 1500 долларов», – отметил Александр Леру.
Сейчас студент занят проектированием нового принтера, в этом случае на металлической раме, что поможет устранить вибрацию при печати.
«Виллу из 3D-принтера» построили из отдельных модулей, которые изготавливают на фабрике целиком сразу, включая внутреннюю отделку, водопровод, проводку, мебель, сантехнику такого же качества, как можно заказать на http://santehnika.org.ua, и т.д. Фактически здание готово уже на 90 процентов, когда модули привозят на стройплощадку.
Фрагменты дома печатают из специального состава, что держится в секрете. Благодаря его характерным особенностям дом отличается очень высокой теплоизоляцией - здесь не холодно зимой и не жарко летом.
В составе есть материалы из с/х и промышленных отходов, поэтому в модулях нет никаких вредных веществ. Печатный дом может выдерживать землетрясения до 9-ти баллов, не боится воды и огня.
Стены можно покрывать декоративными текстурами, напоминающими мрамор, дерево или гранит.
После завершения печати модули собираются бригадой строителей. Так, конечная стоимость подобных домов гораздо ниже, чем зданий, построенных с применением традиционных методов.
Использование 3D-печати снижает цену квадратного метра дома - мебель, удобства и сантехника включены - до 560 долларов.
Для сборки виллы требуется 6 3D-модулей, на каждый метр которых приходится 100 килограмм веса.
Сейчас у компании ZhuoDa group есть двадцать два патента на новый материал и контракты по 40 госроектам. К 2016 г. площадь домов достигнет 2 миллиардов кв. м, а их суммарная цена составит 1,2 триллиона долл.
Отметим, что недавно и в Америке был разработан 3D-принтер для строительства. Автором проекта стал обычный американский студент Александр Леру, собрав принтер из досок.
Принтер собран на базе рамы из дерева и печатает цементом – слоем толщиной 7,5 мм со скоростью 50 мм в секунду.
«Проект создавался только на личные средства, что ударило по студенческому бюджету. На разработку и создание я потратил приблизительно в 2500 долл., но, если бы я опять создавал данный принтер с учетом открытых нюансов, то его цена составила бы 1500 долларов», – отметил Александр Леру.
Сейчас студент занят проектированием нового принтера, в этом случае на металлической раме, что поможет устранить вибрацию при печати.
Поделитесь в соцсетях:
